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麗江機(jī)械密封-CDLF1-21機(jī)械密封-天固密封：

密封沖洗分布裝置應(yīng)做到化地均勻沖洗，冷卻密封端面，對(duì)于多噴嘴系統(tǒng)內(nèi)設(shè)6~8個(gè)小孔，孔徑3~4m。多點(diǎn)沖洗用在易汽化的介質(zhì)中，也可用在產(chǎn)生摩擦熱較多的高m值場(chǎng)合。沖洗孔位置應(yīng)盡量開設(shè)在摩擦副處，以便更好地把熱量導(dǎo)走。單點(diǎn)沖洗不能直接對(duì)準(zhǔn)石墨環(huán)(靜環(huán))，也不能遠(yuǎn)離摩擦副，使沖洗作用減弱。

常用的粘結(jié)劑有鉆和銀兩種。6%錯(cuò)基碳化鎢使用范圍廣;鎳基碳化鎢由于耐腐蝕性有所改進(jìn)，在石油化工工業(yè)中用得比鈷基更普遍。同時(shí)使用碳化鎢的主密封環(huán)和配環(huán)，在石油煉制、礦業(yè)和非腐蝕性工藝用途中使用較廣。機(jī)械密封中不含粘結(jié)劑的碳化鎢是耐腐蝕硬質(zhì)合金的主流。

API682標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限流孔板直徑為3mm，CDLF3-9機(jī)械密封，因?yàn)橹睆叫∮?mm的孔板較易堵塞而導(dǎo)致密封失效目前用的孔板有兩種結(jié)構(gòu)。一種是法蘭連接的，另一種是螺紋連接的。法蘭連接的孔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(圖74)，拆裝方法蘭連接便?？装宓牟牧贤ǔＳ脢W氏體不銹鋼制用限流孔板造，并有一個(gè)把柄露出法蘭外徑之外。在此把柄上打印上孔的直徑、管徑和孔板的材料。這種結(jié)構(gòu)的孔板，流量、孔徑和壓差的關(guān)系。通常，麗江機(jī)械密封，對(duì)于不用做冷卻的沖洗量控制不是很嚴(yán)，對(duì)于冷卻后再用做沖洗的，量則要求較為準(zhǔn)確，這涉及冷卻水量和冷卻后的溫度。如果沖洗量很少，孔板直徑又不能太小(太小了容易堵塞)，這時(shí)可以采用孔板串聯(lián)的方法。采用自沖洗時(shí)，泵出口裝一孔板，經(jīng)冷卻器后再裝孔板，通過兩個(gè)串聯(lián)孔板的流量約等于一個(gè)孔板流量的70%。

在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中采用什么材料的密封環(huán)?

隨著生產(chǎn)的發(fā)展，CDLF1-21機(jī)械密封，強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)逐漸增多，對(duì)材料提出了更高的要求。例如氫酸、各種濃度和溫度下的硫酸和鹽酸等。材料問題不解決，生產(chǎn)就無法進(jìn)行。這里介紹兩種耐腐蝕合金，鎳合金ONi65M28Fes5V和鎳鉻鉬合金00Cr16Ni60Mol7W4，它們分別相當(dāng)于國(guó)外的哈氏合金B(yǎng)(Has:B)和哈氏合金C(Has:C)。

注入式?jīng)_洗用在什么場(chǎng)合?

注入式?jīng)_洗(API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan32方案)是利用外來沖洗液注入密封腔內(nèi)進(jìn)行沖洗，密封工作的環(huán)境溫度得到有效控制。主要應(yīng)用在高溫、腐蝕性強(qiáng)和含固體顆粒的液體。煉油廠常用蠟油和柴油做沖洗液，沖洗液的壓力應(yīng)比密封腔內(nèi)壓力高0.05~0.1MPa。注入式?jīng)_洗應(yīng)用于API682:2004中規(guī)定的三種密封布置方式(1、2、3)

什么是耐腐蝕硬質(zhì)合金?

為克服WC-Co中粘結(jié)相的耐腐蝕性差的缺陷，出現(xiàn)了以Ni為粘結(jié)相WC為硬質(zhì)相的耐腐蝕硬質(zhì)合金。性能和WC-Co類硬質(zhì)合金相近，耐蝕性有所提高。其化學(xué)成分WC占89%~94%，Ni占11%-6%，WC-Ni的物理機(jī)械性能。在醋酸、硫酸、等介質(zhì)中耐腐蝕性能優(yōu)良，在鹽酸、磷酸中耐蝕性能良好。