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天固密封(圖)-CDLF3-29機(jī)械密封-麗江機(jī)械密封：

循環(huán)沖洗用于什么工作條件?

循環(huán)沖洗是通過(guò)一個(gè)泵送裝置使外加的密封流體進(jìn)行循環(huán)。這里有兩點(diǎn)需引起注意，一是“泵送裝置”，可以是外加的油站和密封腔形成閉合回路進(jìn)行循環(huán)，也可在密封腔中裝設(shè)一個(gè)泵，泵送環(huán)位于密封腔內(nèi)，使密封腔中的流體通過(guò)冷卻或阻封、緩沖流體罐進(jìn)行循環(huán)(圖71)?；蛘呤怯脽岷缥脑硎沽黧w循環(huán)。另一點(diǎn)要注意的是“外加的密封流體”。這種沖洗方式用在雙端面或多端面密封上，CDLF1-23機(jī)械密封，在單端面密封上不采用。

哪種硬質(zhì)合金可以焊接?

為解決熱裝式密封環(huán)松脫的缺點(diǎn)，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了一種可以焊接的硬質(zhì)合金。它是以鎳為粘結(jié)相的碳化鉻硬質(zhì)合金(Cr3-C2-Ni)、牌號(hào)為CN15。與YG6比較具有重量輕(比為7-7.5)、耐腐蝕和耐氧化等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)榫€(xiàn)膨脹系數(shù)(500℃以下為10.2x10/℃)和不銹鋼相近，合金成分同屬Cr-N基，可直接與環(huán)座焊接。焊接時(shí)，清洗好環(huán)座和硬質(zhì)合金環(huán)，并在其間鋪放一層基粉末，然后置于真空電阻爐中，經(jīng)100℃高溫?zé)Y(jié)，保溫隨爐冷卻，經(jīng)回火處理，然后加工到要求尺寸。

為什么高溫油泵要選用焊接金屬波紋管機(jī)械密封?

材料高溫性能原因。

彈性彈力補(bǔ)償材料在高溫應(yīng)用方面:普通彈簧機(jī)械密封的彈簧一般采用304、316、哈氏合金C等，其材料的彈性模量隨著溫度的升高，數(shù)值急劇下降，以致于在溫度高于200℃時(shí)彈性元件失彈、密封面端面比壓減小、密封面打開(kāi)導(dǎo)致密封泄漏、失效。材料的彈性模量是衡量材料耐高溫性能的一個(gè)重要指標(biāo)，在室溫下 Inconel718的彈性模量為20.49×10°MPa，在400℃時(shí)約為18.5×10MPa，就是說(shuō)高溫時(shí)其彈性模量降低不到10%，完全可以保持良好的彈力。

怎樣控制沖洗量?

沖洗量可以用節(jié)流閥來(lái)改變，也可以用限流孔板來(lái)控制。由于節(jié)流閥沒(méi)有量的概念，所以現(xiàn)在大多用限流孔板。按需要的沖洗量和孔板前后的壓差來(lái)確定孔板的直徑。換言之，孔徑確定后，CDLF1-21機(jī)械密封，孔板前后的壓差一定，CDLF3-29機(jī)械密封，F(xiàn)O沖洗量就確定了，無(wú)法調(diào)節(jié)。可用計(jì)算304的方法近似地按孔板流量公式計(jì)算孔板DN15的孔徑，但是由于孔板結(jié)構(gòu)不同，計(jì)算結(jié)果需通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行修正。既然如此，麗江機(jī)械密封，直接用實(shí)驗(yàn)結(jié)果更為方便。所以，沖洗量大都用實(shí)驗(yàn)圖表査得。

鹽酸、硫酸和磷酸有很好的耐腐蝕性，高溫下仍有較高的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性、切削加工性能好;而哈氏合金C在氧化(或還原)性強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中是耐蝕的合金之一，在600℃以下各種濃度的氣體中仍很耐蝕，在高溫氣體中也很耐蝕，造、鍛造和焊接，惟獨(dú)加工較困難。上兩種耐蝕合金的缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴。