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普洱機(jī)械密封-59U-85機(jī)械密封-石墨碳化硅：

焊接金屬波紋管機(jī)械密封在應(yīng)用中存在哪些問(wèn)題?

焊接金屬波紋管機(jī)械密封失效都直接或間接地與波紋管有關(guān)，主要形式是波紋管失彈、波紋管和波紋管組件密封環(huán)松脫或變形。

1)波紋管失彈。

高溫和載荷是造成波紋管失彈的主要原因。高溫工況若壓縮量較大，則波紋管在高溫和高載荷的聯(lián)合作用下發(fā)生失彈，溫度越高，載荷越大，59U-85機(jī)械密封，失彈越早。介質(zhì)溫度高并含有固體顆粒，在波片的波谷處容易出現(xiàn)結(jié)焦和積炭現(xiàn)象，波紋管失去浮動(dòng)性和彈性而不能補(bǔ)償。Plan62沖洗方案用循環(huán)水做急冷水，59U-90機(jī)械密封，高溫下長(zhǎng)期使用，普洱機(jī)械密封，在波紋之間會(huì)淤積水圻等雜物，也使波紋管補(bǔ)償能力下降。

石化行業(yè)機(jī)泵密封的難點(diǎn)是什么?1

石化行業(yè)中一臺(tái)工作的泵出了問(wèn)題，將影響全裝置的生產(chǎn)。因此，要求機(jī)泵密封要可靠，使用壽命要長(zhǎng)。但是，59U-100機(jī)械密封，在生產(chǎn)工藝過(guò)程中，介質(zhì)具有、、有毒和腐蝕等性質(zhì)，給解決機(jī)泵密封帶來(lái)了困難。大量泄漏不但危及裝置內(nèi)的安全，還能對(duì)較大范圍的環(huán)境造成污染，這就對(duì)機(jī)泵密封提出了更高的要求。尤其是高溫、低溫和易汽化介質(zhì)泵是石化行業(yè)機(jī)泵密封的難點(diǎn)。多年來(lái)，從事機(jī)泵維修的廣大技術(shù)人員和工人，對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行了深入的探索，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。需要指出的是這里整理的僅是其中的一部分

API682:2004標(biāo)準(zhǔn)如何選擇密封材料?

C型金屬波紋管式機(jī)槭密封的摩擦副為反應(yīng)燒結(jié)碳化硅對(duì)優(yōu)質(zhì)抗皰疤碳石墨，輔助密封為柔性石墨密封，彈性元件為多個(gè)邊緣焊接耐熱耐蝕鎳鉻鐵合金( Inconel718)波紋管軸套、壓蓋、環(huán)座和其他金屬零件用316型鎳鉻不銹鋼制成。壓蓋內(nèi)還配有優(yōu)質(zhì)碳石墨浮環(huán)作為抑制密封，并裝有供背冷蒸汽用的抗結(jié)焦青銅折流套。

碳化硅有哪些特點(diǎn)?使用中應(yīng)注意什么?

碳化硅的主要優(yōu)點(diǎn)是硬度高，耐腐蝕性強(qiáng)、導(dǎo)熱性高和對(duì)石墨的摩擦系數(shù)低。在很高的耐磨性和高性能場(chǎng)合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根據(jù)成分和制造過(guò)程進(jìn)行分類(lèi)。

部分轉(zhuǎn)換SiC。將多孔碳石墨基體材料的表層部分與硅氣體反應(yīng)制成碳化硅。這種碳化硅材料用于高P值高性能和有固體顆粒磨削的密封。就機(jī)械密封而言，反應(yīng)燒結(jié)SiC和無(wú)壓燒結(jié)SiC的使用較為廣泛。