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機(jī)械密封輔助系統(tǒng)有哪些作用?如何選用?

機(jī)械密封輔助系統(tǒng)主要是為主、副密封提供良好的周?chē)h(huán)境和保證主密封在工作條件下工作，使整個(gè)密封系統(tǒng)做到零逸出，青海機(jī)械密封，保證密封的工作可靠性和延長(zhǎng)密封壽命為設(shè)計(jì)和生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期連續(xù)、安全和可靠地運(yùn)行提供保證。

碳化硅有哪些特點(diǎn)?使用中應(yīng)注意什么?

碳化硅的主要優(yōu)點(diǎn)是硬度高，耐腐蝕性強(qiáng)、導(dǎo)熱性高和對(duì)石墨的摩擦系數(shù)低。在很高的耐磨性和高性能場(chǎng)合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根據(jù)成分和制造過(guò)程進(jìn)行分類(lèi)。

化學(xué)汽相沉積硅化石墨。將碳石墨型材暴露在一氧化硅蒸汽中，化學(xué)汽相沉積(CRD)過(guò)程使表面形成高純度、高密度碳化硅涂層。

焊接金屬波紋管機(jī)械密封在應(yīng)用中存在哪些問(wèn)題?

為解決波紋管失彈問(wèn)題，選用旋轉(zhuǎn)式機(jī)封可以減少波紋管外圍沉積和內(nèi)側(cè)結(jié)焦。針對(duì)波紋管內(nèi)側(cè)結(jié)焦和積炭以及含有固體顆粒等情況，摩擦副配對(duì)采用“硬對(duì)硬”即碳化鎢對(duì)碳化鎢形式。波紋管材質(zhì)、波片結(jié)構(gòu)、焊接工藝及熱處理等對(duì)波紋管的彈性性能也影響較大。以前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)波紋管波形較為簡(jiǎn)單，當(dāng)較大流體壓力作用于波紋管上時(shí)，波片變形很大，再因材料高溫時(shí)失彈、焊接工藝、熱處理性能不過(guò)關(guān)等因素會(huì)導(dǎo)致撕裂，59U-100機(jī)械密封，密封失效。

石化行業(yè)高溫油泵的特點(diǎn)是什么?

高溫油泵是指輸送介質(zhì)溫度大于或等于自燃點(diǎn)的離心油泵。在常減壓蒸餾裝置、催化裂化裝置、延遲焦化裝置等生產(chǎn)裝置中的高溫油泵，由于煉化工藝的特殊性要求，59U-90機(jī)械密封，其介質(zhì)一般為原料油或塔底渣油等重組分油。其泵送介質(zhì)一般為熱油、熱載體、油漿、渣油、塔底油等，59U-85機(jī)械密封，其特點(diǎn)是部分介質(zhì)含有毒有害揮發(fā)物，呈高溫(340~400℃)、低壓黏度大、易結(jié)焦、易結(jié)炭等特性，其密封特點(diǎn)為耐高溫、耐腐蝕。隨著介質(zhì)溫度的，密封的磨損、腐蝕會(huì)加大，材料的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)降低。若密封冷卻沖洗輔助系統(tǒng)工作不正常，易產(chǎn)生端面氣化、結(jié)焦、密封面過(guò)早磨損等現(xiàn)象，終為密封泄漏埋下安全隱患。這些特點(diǎn)為解決高溫油泵的軸封增加了難度。